อนุมัติออนไลน์ รู้ต้นทุนแรงงาน: G-TEKT Go-live SAP Business One ตรงกำหนด

ในโรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ความสามารถในการแข่งขันไม่ได้อยู่ที่กำลังการผลิตเพียงอย่างเดียว แต่ยังขึ้นอยู่กับการควบคุมต้นทุน ความแม่นยำของข้อมูล และจังหวะการตัดสินใจระหว่างฝ่ายผลิต จัดซื้อ การเงิน และผู้บริหาร เมื่อกระบวนการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับระบบงานหลายชุด การเปลี่ยนผ่านสู่ ERP จึงไม่ใช่แค่เรื่องซอฟต์แวร์ใหม่ แต่เป็นเรื่องการออกแบบให้ข้อมูลจากหน้างานเดินต่อได้โดยไม่สะดุด

Humanica ERP ขอแสดงความยินดีกับ บริษัท จี-เทคคุโตะ (ประเทศไทย) จำกัด (G-TEKT Thailand) ที่สามารถเริ่มใช้งาน SAP Business One ได้ตามกำหนด (Go-live)เมื่อวันที่ 28 เมษายน 2569 โครงการนี้มีจุดเด่นอยู่ที่การเชื่อม ขั้นตอนการทำงาน การอนุมัติ ระบบภายนอก และข้อมูลต้นทุนแรงงานเข้ากับกระบวนการบริหาร เพื่อสนับสนุนการทำงานของธุรกิจ Automotive Manufacturing ที่มีความซับซ้อนสูง

ธุรกิจชิ้นส่วนตัวถังยานยนต์ที่ต้องบริหารมากกว่ายอดการผลิต

G-TEKT เป็นกลุ่มผู้ผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างตัวถังรถยนต์และแม่พิมพ์สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ โดยข้อมูลจากบริษัทแม่ระบุว่ามีฐานการดำเนินงานในประเทศไทยและผลิตชิ้นส่วนตัวถังรวมถึงแม่พิมพ์สำหรับกระบวนการผลิตรถยนต์ ธุรกิจลักษณะนี้มีทั้งงานด้าน Metal Stamping, Body Components และกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนตามข้อกำหนดของลูกค้า

สำหรับโรงงานประเภทนี้ ข้อมูลจากคำขอซื้อ การจัดหาวัตถุดิบ การรับสินค้า การคำนวณต้นทุน การอนุมัติราคา และเอกสารทางการเงิน ต้องสัมพันธ์กับการทำงานจริงในแต่ละวัน เมื่ออุตสาหกรรมยานยนต์มีการเปลี่ยนแปลงทั้งด้านเทคโนโลยีรถยนต์และแรงกดดันด้านต้นทุน องค์กรจึงต้องการข้อมูลที่ตรวจสอบย้อนกลับได้และนำมาใช้ประกอบการตัดสินใจอย่างทันเวลา

ก่อนเริ่มโครงการ ข้อมูลจากโครงการระบุว่ากระบวนการสำคัญของ G-TEKT กระจายอยู่ในระบบหลายส่วนและมีขั้นตอนทำงานด้วยมืออยู่หลายจุด เป้าหมายของการวาง SAP Business One จึงเป็นการเชื่อมธุรกรรมและข้อมูลเหล่านั้นให้มีระบบแกนกลางที่ชัดเจน โดยไม่ละเลยความต้องการเฉพาะของหน้างาน

คำขอซื้อและการอนุมัติออนไลน์: เปลี่ยนเอกสารให้ข้อมูลเดินต่อได้

หนึ่งในส่วนสำคัญของการพัฒนาคือ ระบบคำขอซื้อออนไลน์ (Web PR) และการอนุมัติออนไลน์ ที่รองรับการจัดทำคำขอซื้อและกระบวนการอนุมัติผ่านระบบออนไลน์ เมื่อรายการผ่านการอนุมัติ ข้อมูลจะสามารถส่งต่อเข้าสู่ SAP Business One เพื่อดำเนินกระบวนการจัดซื้อได้โดยไม่ต้องนำรายการเดิมมาบันทึกใหม่ทั้งหมด

การเปลี่ยนจุดเริ่มต้นของเอกสารให้เป็นดิจิทัลช่วยให้ฝ่ายจัดซื้อและผู้มีอำนาจอนุมัติมีฐานสำหรับตรวจสอบสถานะรายการและติดตามงานคงค้างได้สะดวกขึ้น ขณะเดียวกัน ประเด็นด้านการอนุมัติราคาขายก็ต้องมีข้อมูลต้นทุนที่ประกอบการตัดสินใจได้อย่างเหมาะสม ไม่ใช่อาศัยเพียงความรวดเร็วของ ขั้นตอนการทำงาน

นี่คือคุณค่าของการออกแบบ ERP ตามการทำงานจริง: การปรับขั้นตอนหนึ่งต้องเชื่อมโยงไปถึงฝ่ายที่รับงานต่อ ไม่ใช่เพียงเปลี่ยนจากกระดาษมาเป็นหน้าจอ

จากเวลาเข้างานถึงต้นทุนแรงงาน: เชื่อมข้อมูลโรงงานกับ ERP

อีกความท้าทายของโครงการคือ การเชื่อมระบบและการปรับแต่งเฉพาะทาง เพื่อให้ SAP Business One ทำงานร่วมกับระบบรอบข้างที่เกี่ยวข้องกับ การออกใบแจ้งหนี้ การวางบิล การโอนเงินผ่านธนาคาร และรายงานเฉพาะทาง โดยทีม Humanica ERP ต้องออกแบบจุดส่งต่อข้อมูลให้รองรับทั้งข้อกำหนดของระบบและวิธีทำงานของผู้ใช้

ในด้านการบริหารต้นทุน มีการเชื่อมข้อมูลเวลาทำงานจากระบบ HR และจุดปฏิบัติงานในโรงงาน เพื่อนำมาใช้ประกอบการคำนวณต้นทุนแรงงานและบันทึกกลับเข้าสู่ SAP Business One ช่วยให้ข้อมูลต้นทุนมีความสัมพันธ์กับการปฏิบัติงานจริงมากขึ้น นอกจากนี้ โครงการยังเชื่อมการคำนวณต้นทุนตามสูตรการผลิตและวัตถุดิบเข้ากับกระบวนการประเมินราคา Finished Goods และ Margin

จุดเด่นของงานจึงไม่ได้อยู่ที่จำนวน Interface ที่พัฒนา แต่อยู่ที่การทำให้ข้อมูลจากระบบซึ่งมีหน้าที่แตกต่างกันสามารถนำไปใช้ต่อในการควบคุมต้นทุนและการตัดสินใจได้อย่างมีบริบท

ส่งมอบตรงเวลา แล้วดูแลผู้ใช้ต่อหลังเริ่มใช้งานจริง

Humanica ERP และทีม G-TEKT ทำงานร่วมกันตั้งแต่การเก็บความต้องการ การออกแบบและทดสอบ ขั้นตอนการทำงาน การทดสอบร่วมกับผู้ใช้งาน (UAT) ไปจนถึงการเตรียมข้อมูลและความพร้อมก่อนขึ้นระบบจริง โดยสามารถเริ่มใช้งานจริงได้ตามแผนในวันที่ 28 เมษายน 2569

หลังส่งมอบ ทีม Humanica ERP ยังทำงานร่วมกับผู้ใช้ในช่วงเริ่มต้น เพื่อดูแลและปรับการใช้งานให้สอดคล้องกับปัญหาที่พบจริง การเริ่มใช้ระบบตรงเวลาเป็นหนึ่งในหลักฐานความสำเร็จด้านการส่งมอบ ขณะที่คุณค่าด้านประสิทธิภาพและการควบคุมต้นทุนระยะยาวยังเป็นสิ่งที่องค์กรจะต่อยอดและติดตามจากการใช้งานจริงต่อไป

สำหรับ Humanica ERP การติดตั้งระบบในภาคการผลิตไม่ใช่เพียงเชื่อม การเงิน, Procurement และ สินค้าคงคลัง แต่คือการทำความเข้าใจว่าข้อมูลต้นทุน การอนุมัติ และระบบงานรอบโรงงานควรทำงานร่วมกันอย่างไร เราขอขอบคุณ G-TEKT Thailand ที่ร่วมกันพัฒนาโครงสร้างข้อมูลและกระบวนการซึ่งช่วยให้ธุรกิจพร้อมเดินหน้าสู่ การผลิตอัจฉริยะ (Smart Manufacturing) ด้วยฐานข้อมูลที่เชื่อถือได้มากขึ้น